Uvod
V proizvodnih projektih PCBA je faza izdelave prototipov pogosto ena od faz, kjer stranke najbolj skrbi struktura stroškov. NRE, kot osrednja komponenta stroškov izdelave prototipov, ni le "namestitvena pristojbina", temveč obsežen nabor vnaprejšnjih naložb, ki zajemajo inženirsko pripravo, validacijo procesa in-pogon proizvodnje. Razumevanje prave sestave NRE pomaga podjetjem natančneje oceniti stroške zgodaj v partnerstvu PCBA in se izogne kasnejšim nesporazumom pri komunikaciji zaradi nejasnih pričakovanih stroškov.
Stroški inženirske obdelave podatkov in pregleda procesa
1. Inženirska analiza Gerber in BOM
Preden se začne proizvodnja PCBA, mora inženirska ekipa razčleniti in preveriti Gerberjeve datoteke, BOM-je in koordinatne datoteke, da potrdi izdelovalnost nabora plasti, zasnove ploščic in specifikacij komponent.
2. Analiza DFM (Design for Manufacturability).
To vključuje ocenjevanje projektnih datotek glede proizvodne primernosti, vključno z razmikom med ploščicami, združljivostjo paketa komponent in zasnovo prek. Ta korak neposredno vpliva na poznejše stopnje donosa in stabilnost proizvodnje.
3. Obdelajte načrtovanje poti
Na podlagi strukture izdelka se določijo postopki SMT, DIP in preskusi ter vzpostavijo ustrezne procesne poti, da se prepreči pogoste prilagoditve med množično proizvodnjo.
Stroški razvoja programa SMT in zagona opreme
1. Razvoj programa vzdrževalnega substitucijskega zdravljenja
Ustvarite programe SMT na podlagi podatkov o načrtovanju PCB, vključno s transformacijo koordinat, definicijo orientacije komponent in optimizacijo zaporedja namestitve. To je bistven inženirski korak pri proizvodnji PCBA.
2. Oblikovanje in izdelava šablone
Oblikujte strukturo odprtine šablone na podlagi postavitve blazinice, to določatisk spajkalne pastekakovost in neposredno vpliva na kasnejšereflowspajkanjekakovosti.
3. Odpravljanje napak v opremi in kalibracija poravnave
SMT stroji, spajkalna pastatiskalniki, inreflow pečice zahtevajo nastavitve parametrov in natančno kalibracijo za nove izdelke, da zagotovijo stabilno proizvodnjo prve enote.
Razvoj proizvodnih napeljav in napeljav za testiranje
1. Zasnova preskusne naprave (ICT/FCT)
Testne naprave so razvite na podlagi funkcionalnih zahtev izdelka za preverjanje električne učinkovitosti in funkcionalne celovitosti. Njihova vloga je še posebej pomembna pri-velikoserijski proizvodnji PCBA.
2. Izdelava pomožne opreme za proizvodnjo
To vključuje napeljave za pozicioniranje, pladnje in spone, ki se uporabljajo za izboljšanje učinkovitosti proizvodnje in zmanjšanje človeških napak.
3. Prva-konfiguracija orodja za preverjanje artiklov
Nekateri projekti zahtevajo specializirana inšpekcijska orodja za prvo-preverjanje artikla in validacijo postopka.
Stroški poskusne proizvodnje in prvega-preverjanja artikla
1. Majhne-serijske poskusne proizvodnje
Poskusna proizvodnja se izvaja pred množično-proizvodnjo v polnem obsegu, da se preveri stabilnost procesa in združljivost materialov, prepoznajo morebitne težave in prilagodijo procesi.
2. Prvi-pregled in odobritev artikla
Vsaka proizvodna linija mora biti podvržena prvem-inšpekcijskemu pregledu izdelka med začetno fazo zagona, množična proizvodnja se lahko začne šele po skupni odobritvi inženiringa in kontrole kakovosti.
3. Analiza napak in prilagoditve
Okvarjene enote, nastale med fazo pilotne proizvodnje, je treba analizirati, kar vključuje razstavljanje, ponovno testiranje in optimizacijo procesa.
Priprava materiala in dodatek za odpadke
1. Poraba materiala za šablono in pilotno proizvodnjo
Materialni odpadki so neizogibni med postopkom izdelave prototipov, vključno s spajkalno pasto, testnimi ploščami PCB in izgubo komponent.
2. Odstopanja pri nabavi materiala in varnostne zaloge
Zaradi omejitev MOQ na BOM nabavna količina za nekatere materiale presega dejansko povpraševanje, ta razlika je običajno vključena v stroške NRE.
3. Posebni stroški ravnanja z materialom
Posebni materiali, kot so MSL-občutljive komponente in IC-ji s posebno embalažo, ki zahtevajo dodatno pečenje ali-odporno obdelavo, so prav tako vključeni v inženirske stroške.
Inženirsko upravljanje in stroški vkrcanja na projekt
1. Nadaljevanje projektnega inženiringa-
Od izdelave prototipov do faze pilotne proizvodnje mora inženirsko osebje zagotavljati stalen nadzor in usklajevanje z oddelki za proizvodnjo, nabavo in kakovost.
2. Med-stroški koordinacije med oddelki
Proizvodnja PCBA vključuje koordinacijo v več fazah, vključno s skladiščenjem, proizvodnjo, testiranjem in nadzorom kakovosti, sam proces koordinacije predstavlja inženirsko naložbo.
3. Upravljanje dokumentacije in podatkov
Vse proizvodne podatke, testne zapise in procesne parametre je treba organizirati in arhivirati, da služijo kot osnova za poznejšo masovno proizvodnjo.
Praktični pomen NRE v proizvodnji PCBA
1. Zmanjšanje tveganj množične proizvodnje
S predhodnim vlaganjem v inženiring se težave z zasnovo in procesom odkrijejo zgodaj, kar zmanjša anomalije med množično proizvodnjo.
2. Skrajšanje cikla povečevanja-množične proizvodnje
Celovit proces NRE lahko znatno skrajša čas od izdelave prototipa do stabilne masovne proizvodnje.
3. Postavitev temeljev za višje stopnje donosa
Temeljito potrjena procesna pot pomaga izboljšati doslednost in stabilnost kasnejše proizvodnje PCBA.
Zaključek
Stroški NRE v proizvodnji PCBA so v bistvu vnaprejšnja inženirska naložba, ki zajema celoten proces od ocene zasnove do validacije pilotne proizvodnje. Ne določajo samo kakovosti prototipov, temveč vplivajo tudi na stabilnost in učinkovitost dostave kasnejše množične proizvodnje.
Hitra dejstva o NeoDen
- Ustanovljeno leta 2010 z 200+ zaposlenimi in 27,000+ kvadratnih metrov. tovarno neodvisnih lastninskih pravic, zagotoviti standardno upravljanje in doseči največ ekonomskih učinkov ter prihranek stroškov.
- Lastnik lastnega obdelovalnega centra, usposobljenih sestavljavcev, preizkuševalcev in inženirjev za nadzor kakovosti, da bi zagotovil močne sposobnosti za proizvodnjo, kakovost in dostavo strojev NeoDen.
- 40+ globalni partnerji v Aziji, Evropi, Ameriki, Oceaniji in Afriki, da uspešno služijo 10000+ uporabnikom po vsem svetu, da zagotovijo boljše in hitrejše lokalne storitve ter hiter odziv.
- 3 različne ekipe za raziskave in razvoj s skupno 25+ strokovnimi inženirji za raziskave in razvoj, da zagotovijo boljši in naprednejši razvoj ter nove inovacije.
- Usposobljeni in profesionalni angleški podporni in servisni inženirji, ki zagotavljajo hiter odziv v 8 urah, rešitev zagotovijo v 24 urah.
- Edinstven med vsemi kitajskimi proizvajalci, ki so registrirali in odobrili CE s strani TUV NORD.
- NeoDen zagotavlja-vseživljenjsko tehnično podporo in servis za vse naprave NeoDen, poleg tega redne posodobitve programske opreme na podlagi izkušenj z uporabo in dejanskih dnevnih zahtev končnih uporabnikov.