Uvod
V novi običajni -kombinirani-majhni{1}}serijski proizvodnji elektronike,SMT proizvodne linijepostavljajo skoraj stroge zahteve glede pravočasnosti in točnosti dostave materiala. Tradicionalna logistika obdelave PCBA se močno zanaša na ročni transport z vozičkom, ki ni samo fizično zahteven, ampak tudi nagnjen k človeškim napakam-kot je dostava materialov napačnemu stroju ali povzroča zamude pri proizvodnem načrtu-vzdolž tokovne verige od-skladišča ob liniji doSMTstroji za polaganje. Uvedba AGV (avtomatsko vodenih vozil) in digitalna nadgradnja orodij-za rokovanje z materialom usmerjata razvoj-tovarniške logistike k večji prilagodljivosti. To ni le preprosta zamenjava avtomatizirane strojne opreme, je kritična komponenta-z zaprto zanko v verigi-preprečevanja napak in nadzora vitke proizvodnje za proizvodnjo PCBA.
Bolečine in ozka grla tradicionalne ročne logistike v preciznih delavnicah SMT
V visokohitro-delavnici SMT vsaka sekunda izpada pomeni močno povečanje stroškov postopka. Ko bo proizvodna linija dokončala svoj trenutni delovni nalog in se pripravila na prehod na naslednjo proizvodno serijo, je treba na stotine vrst površin-montažnih komponent, golih PCB-jev in specializiranih šablon dostaviti natančno na določenoSMTstroji za polaganje v določenem časovnem okviru. Pomanjkljivosti ročne distribucije postanejo očitno očitne v tem-postopku obdelave z visoko frekvenco. Operaterji se za prevzem materialov iz skladišča zanašajo na papirnate delovne naloge ali ustna navodila. Med prevozom z ročnimi vozički pogosto prečkanje ne le poruši ravnotežje zračnega toka v čisti sobi, ampak zlahka povzroči tudi zastoje na prehodih. Večje tveganje za kakovost je v možnosti mešanja-materiala zaradi ne-standardiziranih postopkov. Ko imate opravka s pladnji za sestavne dele, ki so videti zelo podobni, ročno vizualno preverjanje ne more popolnoma odpraviti napak, kot je namestitev napačnega pladnja na stroj ali dostava na napačno proizvodno linijo. Poleg tega lahko močni sunki med transportom povzročijo fizične mikro-razpoke ali ogrozijo elektrostatično zaščito v-vrednih, zelo občutljivih polprevodniških komponentah.
Tehnična arhitektura in mehanizem razporejanja AGV
Lasersko vodeni-ali s QR kodo-vodeni AGV, nameščeni v delavnicah SMT, delujejo na temeljih visoko integrirane industrijske-tehnologije IoT in naprednih centralnih algoritmov za razporejanje. Visoko-natančni senzorji LiDAR, nameščeni na vrhu vozil, izvajajo-dinamično tomografsko skeniranje opreme, stebrov in prehodov v delavnici v realnem-času, pri čemer v sistemu izdelajo visoko{6}}natančen dvo-digitalni zemljevid. AGV so opremljeni z vgrajenimi anti-statičnimi moduli, njihova kolesa pa so narejena iz elektrostatičnega{10}}disipativnega poliuretana, ki zagotavlja, da statična napetost vozila med delovanjem ves čas ostaja pod varnostnim pragom 100 voltov. Centralni dispečerski sistem (RCS) služi kot "možgani" AGV. Prek-široko brezžičnega omrežja se brezhibno integrira s tovarniškim MES (Manufacturing Execution System) in WMS (Warehouse Management System) za izračun optimalnih poti v realnem času, preprečevanje trkov ali zamud med več AGV-ji v ozkih prehodih in omogočanje prilagodljivega razporejanja z odzivnimi časi na ravni milisekunde-.
Brezpapirna, prilagodljiva integracija v celotno verigo toka materiala
Osnovna vrednost digitalnega ravnanja z materiali je v popolni odpravi časovnega zamika med skladiščnimi podatki in delovanjem proizvodne linije, s čimer se doseže brezpapirna in prilagodljiva integracija materialnega toka. Ko sistem MES ugotovi, da je poraba materiala na določenProizvodna linija PCBAdoseže prednastavljen nizek{0}}prag opozorila o zalogah, samodejno izda delovni nalog za dopolnitev WMS. Ko osebje skladišča na odhodni postaji skenira črtne kode materiala in jih naloži v namenske anti{2}}pametne vozičke, centralni dispečerski sistem takoj aktivira AGV v pripravljenosti. Avtomatizirano vodeno vozilo samodejno navigira do priklopne postaje, pritrdi voziček z mehanskim vlekom podvozja ali nosilnim mehanizmom in se avtonomno premika po digitalizirani poti. Ko doseže ciljni stroj SMT, AGV prek fotoelektričnih senzorjev izmenja priklopni signal s samodejnim nakladalnikom-na strani linije ali pametnim stojalom za komponente, kar omogoča brezhibno predajo materialov. Celoten postopek ne zahteva nobene papirnate dokumentacije, pogostost dostave pa je bila nadgrajena s tradicionalnega ročnega urnika-en-na uro na dinamično dostavo v realnem-času na podlagi podatkov o porabi stroja.
Robustne fizične zapore: nov mejnik v-preprečevanju napak
Najpomembnejša izboljšava, ki jo je prinesla integracija AGV v celotno proizvodno verigo PCBA, je vzpostavitev kakovostnega omrežja za-preprečevanje napak, ki ga uveljavljajo strojne-jezikovne omejitve. Znotraj inteligentnega dostavnega sistema AGV imajo pladnji za komponente, vozički za material, stroji in sami AGV vsi edinstveni identifikatorji (UID). Ko AGV dostavi materiale v proizvodno linijo, vgrajeni skener ali optični čitalnik kod na stroju samodejno sproži preverjanje medsebojne blokade. Če AGV ubere napačno pot in pomotoma vstopi v proizvodno linijo, ki ni določena v delovnem nalogu, bo nadzorni sistem stroja za polaganje takoj zavrnil materiale in aktiviral utripajočo rdečo opozorilno lučko. Hkrati se bo AGV zaklenil na mestu, da prepreči razkladanje vozička za material. Ta -zaščita pred-napakami na fizični ravni, dosežena s strojno opremo interneta stvari, popolnoma odpravlja tveganje spregledov, povezanih s tradicionalnim ročnim preverjanjem, zagotavlja 100-odstotno natančnost materialov, ki vstopajo v proizvodno linijo, in znatno ščiti splošno kakovost dostave zelo zanesljivih elektronskih izdelkov.
Globoka integracija prilagodljive logistike in inteligentnega{0}}odkrivanja napak na novo opredeljuje postavitev sodobnih proizvodnih obratov za elektroniko. Izgradnja trdne kakovostne obrambe z digitaliziranim ravnanjem z materiali je edina pot do industrije 4.0.
Profil podjetja
Podjetje Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. proizvaja in izvaža različne linije SMT od leta 2010. Z izkoriščanjem lastnih bogatih izkušenj na področju raziskav in razvoja ter dobro usposobljene proizvodnje si NeoDen pridobi velik ugled pri strankah po vsem svetu.
z globalno prisotnostjo v več kot 130 državah so zaradi odlične zmogljivosti, visoke natančnosti in zanesljivosti strojev NeoDen PNP popolni za raziskave in razvoj, profesionalno izdelavo prototipov ter majhno do srednjeserijsko proizvodnjo. Nudimo profesionalno rešitev opreme SMT na enem mestu.
V našem globalnem ekosistemu sodelujemo z našimi najboljšimi partnerji, da zagotovimo bolj zaključno prodajno storitev, visoko strokovno in učinkovito tehnično podporo.
Verjamemo, da so zaradi odličnih ljudi in partnerjev NeoDen odlično podjetje in da naša zavezanost inovacijam, raznolikosti in trajnosti zagotavlja, da je avtomatizacija SMT dostopna vsakemu ljubitelju povsod.