Uvod
V proizvodnem procesu SMT,tisk spajkalne pasteje kritičen korak, ki vpliva na kakovost spajkanja PCB. Z vedno večjo uporabo komponent z visoko-gostoto, kot so 0201, 01005, IC-ji z-finim korakom in BGA, postaja vpliv konsistence debeline spajkalne paste na izkoristek proizvodnje vse večji.
Ob srečanjuSPI pregledanomalije, številne tovarne dajejo prednost prilagoditvam spajkalne paste, šablone ali parametrov tiskanja. Vendar pa je v dejanski proizvodnji neenakomerna debelina spajkalne paste pogosto tesno povezana s stabilnostjo sistema strgala.
Tradicionalne mehanske glave otiralnikov se za nadzor tlaka zanašajo predvsem na vzmeti ali mehanske strukture, zaradi česar so dovzetne za dejavnike, kot so mehanska obraba in nihanje tlaka po dolgotrajnem delovanju. Nasprotno pa elektronsko nadzorovane zračne-lebdeče glave strgala uporabljajo stabilnejšo metodo nadzora tlaka, ki strgalu omogoča, da med neprekinjeno proizvodnjo vzdržuje bolj dosledno kontaktno stanje, s čimer se izboljša učinkovitost prenosa spajkalne paste.
Ta članek bo analiziral z uporaboNeoDen ND450 popolnoma avtomatski tiskalnik spajkalne paste na primer, kako elektronsko nadzorovana glava-plavajočega strgala pomaga rešiti težavo z neenakomerno debelino spajkalne paste.
Zakaj je debelina spajkalne paste ponavadi neenakomerna?
Postopek tiskanja spajkalne paste se morda zdi preprost, vendar nanj dejansko vpliva več dejavnikov, vključno z:
- Pritisk strgala.
- Ploskost PCB.
- Stanje šablone.
- Hitrost tiskanja.
- Parametri odstranjevanja iz kalupa.
- Stanje čiščenja.
Med temi je stabilnost tlaka strgala eden ključnih dejavnikov, ki vpliva na konsistenco debeline spajkalne paste.
1. Nihanja tlaka strgala vplivajo na učinkovitost polnjenja spajkalne paste
Postopek tiskanja spajkalne paste vključuje strgalo, ki potiska spajkalno pasto, da zapolni odprtine šablone in jo nato prenese na ploščice PCB.
Če tlak otiralnika ostane stabilen, bo polnilo spajkalne paste v odprtinah šablone bolj enakomerno in količina spajkalne paste, nanesene na vsako PCB, bo bolj dosledna.
Vendar se tradicionalni mehanski otiralniki običajno zanašajo na vzmeti, protiuteži ali ročne nastavitve za uravnavanje pritiska. Med dolgotrajno proizvodnjo lahko mehanska obraba in nihanje tlaka povzročijo neenakomerno porazdelitev sile po strgalu, kar povzroči povečano ali zmanjšano količino spajkalne paste na določenih območjih.
Pri standardnih PCB-jih te razlike morda niso opazne, toda pri komponentah s finim-naklonom, BGA, QFN ali 0201 lahko že manjše razlike v prostornini spajkalne paste povzročijo:
- Premostitev.
- Nezadostno spajkanje.
- Neskladna višina spajkalnega spoja.
- Napaka pri pregledu SPI.
2. Zvitost tiskanega vezja in različice šablon povečajo tiskarske napake
Poleg pritiska strgala na prenos spajkalne paste vpliva tudi stanje tiskanega vezja in šablone.
Ker PCB postajajo tanjši in večji, lahko med proizvodnjo pride do rahlega zvijanja. Ko se lokalna višina tiskanega vezja spremeni in se pritisk strgala ne more prilagoditi tem spremembam, se lahko pojavijo naslednje težave:
- Nezadosten stik med šablono in PCB na določenih območjih.
- Prekomerni pritisk na določenih območjih.
- Neenakomerna porazdelitev debeline spajkalne paste.
Hkrati lahko spremembe v napetosti ali lokalna obraba šablone zaradi dolgotrajne uporabe prav tako vplivajo na doslednost tiska.
Zato samo prilagajanje parametrov tiskanja ne more v celoti rešiti vprašanja nihanja debeline spajkalne paste, prav tako pomembna je zmožnost nadzora tlaka opreme.
Kako elektronsko nadzorovana zračna-lebdeča glava strgala izboljša konsistenco tiska spajkalne paste?
Elektronsko krmiljena zračno{0}}plavajoča glava otiralnika združuje elektronski nadzorni sistem s pnevmatskim nadzorom tlaka, da zagotovi stabilnejši tlak otiralnika.
V primerjavi s klasičnimi mehanskimi strgali se njegove prednosti kažejo predvsem v dveh vidikih.
1. Ohranjanje stabilnega tlaka strgala za izboljšanje konsistence prenosa spajkalne paste
Med neprekinjeno proizvodnjo stabilen tlak strgala zagotavlja, da:
- Odprtine šablone so popolnoma zapolnjene.
- Količina spajkalne paste je bolj enakomerno porazdeljena po različnih delih tiskanega vezja.
- Bolj dosledni rezultati tiskanja v različnih serijah izdelkov.
Za proizvajalce PCB-jev z visoko{0}}gostoto-, kot so IC-ji z majhnim korakom, BGA-ji, QFN-ji in izdelki 0201-stabilen nadzor tlaka lahko učinkovito zmanjša napake pri spajkanju, ki jih povzroča nihanje količine spajkalne paste.
2. Prilagajanje subtilnim variacijam PCB-jev in šablon
Med proizvodnjo ravnost tiskanega vezja in stanje šablone nista vedno popolnoma skladna.
Elektronsko nadzorovana zračna -lebdeča struktura se lahko do določene mere prilagodi glede na kontaktne pogoje, kar zagotavlja, da strgalo ohranja stabilnejši stik s šablono, in zmanjša razlike v debelini spajkalne paste, ki jih povzročajo lokalne spremembe tlaka.
V proizvodnih okoljih zveč vrst izdelkov in majhne velikosti serij, ta stabilnost zmanjša potrebo po pogostem prilagajanju stroja in izboljša učinkovitost menjave.
Kako delujeNeoDen ND450Zagotoviti stabilno tiskanje spajkalne paste?
Poleg sistema strgala je za stabilno tiskanje spajkalne paste potrebno usklajeno delovanje poravnave vida, nadzora parametrov in čiščenja šablone.
NeoDen ND450 izboljša doslednost tiskanja z več funkcijami.
1. Natančen nadzor parametrov tiskanja
ND450 podpira prilagajanje:
- Hitrost tiskanja.
- Dolžina odstranjevanja iz kalupa.
- Čas premora pred odstranitvijo iz kalupa.
Glede naUporabnik NeoDen ND450priročnik, priporočena nastavitev za hitrost tiskanja je 10, medtem ko je čas premora pred odstranjevanjem iz kalupa mogoče nastaviti med 1.000 in 3.000 ms glede na značilnosti spajkalne paste za izboljšanje sproščanja spajkalne paste.
Pravilna konfiguracija teh parametrov pomaga, da spajkalna pasta bolj temeljito zapolni odprtine šablone in izboljša kakovost oblikovanja po odstranitvi iz kalupa.
2. Vision poravnava zmanjša neusklajenost med PCB in šablono
Konstantna debelina spajkalne paste ni odvisna le od pritiska strgala, temveč tudi od natančnosti položaja med PCB in šablono.
ND450 podpira prepoznavanje oznak in omogoča izbiro naslednjih načinov glede na PCB in pogoje šablone:
- Posamezen strel.
- Dual Shot.
Poleg tega oprema podpira prilagoditev parametrov za prepoznavanje oznak za izboljšanje stabilnosti poravnave.
Natančna vizualna poravnava zmanjša neporavnanost med tiskanim vezjem in šablono, kar omogoča natančnejši tisk spajkalne paste na lokacijah blazinic.
3. Samodejno čiščenje za vzdrževanje stanja šablone
Ostanki spajkalne paste v odprtinah šablone lahko vplivajo na poznejše rezultate tiskanja.
TheNeoDenND450tiskalnik spajkalne pasteje opremljen s funkcijo samodejnega čiščenja šablon, ki uporabnikom omogoča nastavitev:
- Začetna točka čiščenja.
- Končna točka čiščenja.
- Parametri čiščenja.
Theuporabnikpriročnikpriporoča parameter čistilnega papirja 15.
Redno čiščenje pomaga zmanjšati težave, kot so zamašene odprtine in nezadostna spajkalna pasta.
Ali lahko elektronsko krmiljena zračna-lebdeča glava strgala popolnoma odpravi neenakomerno debelino spajkalne paste?
št.
Na debelino spajkalne paste vpliva več dejavnikov, vključno z:
- Oblikovanje šablone.
- Zmogljivost spajkalne paste.
- Ploskost PCB.
- Parametri tiskanja.
- Stanje opreme.
Elektronsko nadzorovana zračna-lebdeča glava strgala obravnava predvsem vprašanje stabilnosti tlaka strgala in s tem izboljša konsistenco prenosa spajkalne paste.
Za doseganje stabilnih rezultatov tiskanja je potrebno kombinirati tudi ustrezne nastavitve procesnih parametrov, vzdrževanje šablon in kalibracijo opreme.
pogosta vprašanja
1. Za katere izdelke je primerna elektronsko krmiljena zračna-glava otiralnika?
Primeren je za visoko{0}}natančne izdelke SMT, kot so:
- IC-ji-z majhnim korakom.
- BGA.
- QFN-ji.
- 0201/01005 komponente.
Prav tako ponuja pomembno vrednost za PCB z visokimi zahtevami glede zanesljivosti, kot so tisti, ki se uporabljajo v avtomobilski elektroniki, industrijskem nadzoru in telekomunikacijski opremi.
2. Zakaj ostane debelina spajkalne paste nestabilna tudi po nastavitvi parametrov tiskanja?
Ker kakovosti tiska ne določajo samo parametri.
Če tlak otiralnika niha, bo prilagajanje hitrosti tiskanja ali časa odstranjevanja le delno ublažilo težavo in ne bo odpravilo temeljnega vzroka.
Hkrati je treba preveriti naslednje dejavnike:
- Stabilnost tlaka strgala.
- PCB podpora.
- Stanje šablone.
- Čistoča.
Zaključek
Neenakomerna debelina spajkalne paste ni posledica enega samega parametra, ampak je posledica skupnega vpliva strukture opreme, procesnih parametrov in proizvodnega okolja.
V sodobnemSMT proizvodnja, stabilen pritisk strgala je osnova za zagotavljanje konsistence spajkalne paste. Popolnoma samodejni tiskalniki s spajkalno pasto, opremljeni z elektronsko nadzorovanimi glavami zračnega-plavajočega strgala, lahko zmanjšajo nihanje tlaka in izboljšajo stabilnost prenosa spajkalne paste.
TheNeoDen ND450združuje elektronsko nadzorovan zračni-sistem lebdečega otiralnika, pozicioniranje-na osnovi vida, upravljanje tiskalnih parametrov in funkcije samodejnega čiščenja šablon, da zagotovi stabilnejšo rešitev za tiskanje s spajkalno pasto za-proizvodnjo tiskanih vezij visoke{2}}gostote.