Uvod
V-zadnjih procesih izdelave PCBA učinkovitost nanosa konformnega premaza neposredno vpliva na vzdržljivost izdelka v težkih okoljih. Številne tovarne zgolj pregledajo celovitost prevleke pod UV žarnicami po pršenju in strjevanju, kar pa ni dovolj za preverjanje zanesljivosti. Nezadosten oprijem med premazom in površinami plošče/komponent lahko povzroči luščenje ali mehurčke med kasnejšim termičnim šokom ali izpostavljenostjo visoki-vlagi. Preskus navzkrižnega reza kot kritična metrika nadzora kakovosti služi kot primarna metoda za ocenjevanje oprijema konformnega premaza PCBA.
Pred-testni pogoji in priprava orodja
Pred izvedbo preskusa se prepričajte, da je konformna prevleka popolnoma utrjena. Za premaze, ki se utrjujejo pri-sobni{2}}temperaturi, je testiranje običajno priporočljivo 24 ur po nanosu. Za premaze, ki se-sušijo s toploto, pustite, da se plošča vrne na sobno temperaturo. Pripraviti je treba standardne-nože za prečno rezanje z razmikom rezil, izbranim glede na debelino prevleke (običajno 1 mm ali 2 mm). Potreben je tudi poseben preskusni trak (600 ali 800), ščetka z mehkimi-ščetinami in lupa za veliko-povečavo. Preskusne točke je treba izbrati na ne-kritičnih območjih ožičenja ali namenskih procesnih robovih PCBA. Površina mora biti ravna in brez večjih ostankov spajke, da se prepreči motnja globine vboda noževe konice.
Standardni protokol navzkrižnega-rezanja
Operater drži rezalnik s prečno režo in dela ravne, sekajoče se vodoravne in navpične reze pravokotno na površino deske z dosledno hitrostjo, ki tvori mrežo 10×10. Med rezanjem vzdržujte stalen pritisk, da zagotovite, da konica rezila prodre skozi premaz in se dotakne podlage PCB, vendar se izogibajte prekomerni sili, ki bi lahko poškodovala podlago. Po rezanju s krtačo z mehkimi -ščetinami nežno pometite umazanijo vzdolž diagonalnih črt. Ta korak preizkusi stabilnost rok operaterja, rezi morajo biti gladki brez nazobčanih robov, ki nastanejo zaradi vlečenja.
Test oprijema in luščenja traku
Izberite 75 mm-dolg testni trak in ga gladko nalepite na izrezano mrežo. Večkrat podrgnite hrbtno stran traku s konicami prstov ali namenskim valjčkom, da odstranite zračni pritisk ali mehurčke med trakom in premazom. Po lepljenju približno 90 sekund primite en konec traku in ga v 0,5 do 1 sekundi hitro in gladko odlepite pod kotom blizu 180 stopinj. Ta trenutna strižna sila realistično simulira stanje vezave barvnega filma pod ekstremno obremenitvijo. Če med odstranjevanjem traku čutite opazen upor, je to znak dobrega oprijema.
Vrednotenje in ocenjevanje rezultatov
Preglejte celovitost mreže pod povečevalnim steklom v skladu s standardi GB/T 9286 ali ASTM D3359.
Stopnja 0 (standard ISO): popolnoma gladki odrezani robovi brez ločenih mrežnih celic.
Stopnja 1: Manjši odstop barvnega filma na stičiščih, ki ne vpliva na več kot 5 % celotne površine mreže.
Stopnja 2: opazno luščenje na odrezanih robovih ali presečiščih, ki prizadene 5 % do 15 % površine mreže.
Pri visoko-zmogljivi proizvodnji PCBA je za sprejem običajno potrebna stopnja 1 ali 0. Občutno luščenje zahteva ponovno oceno temeljitosti postopka čiščenja ali preverjanje ostankov spajkalne maske na površini plošče.
Analiza temeljnega vzroka za težave z oprijemom
Če samo-pregled razkrije podstandardno oprijemljivost, morajo inženirji dati prednost preverjanju ionske kontaminacije na površini PCBA. Preostali aktivatorji toka iz spajkalne paste, kontaminacija strojnega olja med namestitvijo SMT in ostanki prstnih odtisov pri rokovanju delujejo kot "ovire" za premaz.
Poleg tega sta kritična natančna kontrola viskoznosti samega konformnega premaza in natančna kalibracija temperaturnega profila sušilne peči. Prehitro strjevanje lahko povzroči kopičenje notranje napetosti, kar oslabi trdnost medfaznega lepljenja. Kvantitativne povratne informacije Cross{2}}Cut Testa omogočajo tovarnam stalno optimizacijo parametrov čiščenja in premazovanja, s čimer na koncu vzpostavijo resnično robustno zaščitno pregrado.
o NeoDen
1) Ustanovljeno leta 2010, 200 + zaposlenih, 27000+ kvadratnih metrov. tovarna.
2) Izdelki NeoDen: naprave PnP različnih serij, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Oven IN serija, kot tudi celotna linija SMT vključuje vso potrebno opremo SMT.
3) Uspešnih 10000+ strank po vsem svetu.
4) 40+ Globalni zastopniki v Aziji, Evropi, Ameriki, Oceaniji in Afriki.
5) Center za raziskave in razvoj: 3 oddelki za raziskave in razvoj z 25+ poklicnimi inženirji za raziskave in razvoj.
6) Uvrščen na seznam CE in prejel 70+ patentov.
7) 30+ inženirji za nadzor kakovosti in tehnično podporo, 15+ višji mednarodni prodajalci, za pravočasen odziv strank v 8 urah in zagotavljanje profesionalnih rešitev v 24 urah.